VOC標準ガスおよび混合ガスの基本成分含有量を長期にわたって一定に維持するには、包装容器の材質の選択と包装容器内壁の加工技術が重要です。

高圧鋼シリンダーは、混合ガスおよび標準校正ガス用に最も一般的に使用される包装容器の 1 つです。

一般に、鋼製シリンダー内のガス成分の濃度変化の主な原因は次のとおりです。ガス成分とシリンダー内壁材質との化学反応。 ガス成分はシリンダーの内壁に吸着されます。 ガス成分はボトル内に残っている水蒸気と反応または溶解し、水に吸収されます。 鋼製シリンダーの内壁に不純物やガス脱離成分を吸着します。 上記の理由により、鋼製シリンダーに VOC 標準混合ガスを充填する前に、厳密な内壁処理を実行する必要があります。 一般的な加工方法としては、スチール製シリンダーの内壁を研磨する方法や、シリンダー内壁を研磨する方法などが挙げられます。 スチールシリンダーの内壁を亜鉛メッキします（亜鉛メッキ、ニッケル、クロム、銅、金など）。 スチールシリンダーの内壁のリン酸塩処理; 鋼製シリンダーの内壁への化学コーティングなど。

日本の特許によると、鋼製シリンダーの内壁を加工する新しい方法が常に登場しています。 酸洗して空にした後、酸素または酸素含有ガスがシリンダーの内壁に注入され、安定した酸化皮膜が形成されます。 この方法で加工された鋼製シリンダーは、低濃度の標準校正ガスを充填するために使用され、標準校正ガスの長期安定性を維持することができます。

たとえば、日本の酸素会社は、T および TO の内壁の特殊処理技術を開発しました。これは、低濃度の標準校正ガスの充填にも適しています。

近年、中国ではガスシリンダーの内壁の特殊処理技術が開発されており、鋼製シリンダーの内壁にフッ素樹脂などの有機コーティングを施し、内面の平滑性、疎水性、耐食性などの利点を備えています。 。 これにより、低濃度の標準校正ガスを維持する新しい方法が開かれます。

ガス成分と貯蔵タンク内壁との反応や吸着を軽減するためには、鋼製シリンダーの材質の選択も非常に重要です。

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